síðuborði

LBM150 flytjanleg línuborvél skara fram úr í skutstýri skipasmíðastöðvar

4. júní 2025

Byltingarkennd nákvæmni: LBM150 flytjanleg línuborvél skara fram úr í skipasmíðastöðvastýri

https://www.portable-machines.com/lbm150-portable-line-boring-machine-product/

Byltingarkennd nákvæmni: LBM150 flytjanleg línuborvél skara fram úr í skipasmíðastöðvastýri

 

Vinnsla á staðnum í línuborun

Í nákvæmnisverkfræði kynnir verksmiðja okkar, sem framleiðir færanlegar línuborvélar, með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu á færanlegum vélbúnaði á staðnum, með stolti LBM150 færanlega línuborvélina. Þessi fullkomnasta línuborvél, sem notuð er á staðnum, hefur sett ný viðmið í línuborunum á staðnum í skipasmíðastöðvum og veitir einstaka nákvæmni og áreiðanleika fyrir sjóflutningaiðnaðinn. LBM150 hefur nýlega sýnt fram á einstaka getu sína í viðgerðum á suðuðum skutstýrisgötum skipa og náð einstakri nákvæmni með 0,02 mm radíushlaupi - sem fer fram úr ströngum stöðlum sem skipasmíðastöðvareigendur setja. Þessi grein fjallar um háþróaða eiginleika LBM150, nákvæmt framleiðsluferli hennar og umbreytandi áhrif hennar á sérsniðnar línuborvélar á staðnum.

 

LBM150: Hápunktur nákvæmni í færanlegri línuborun

Færanlega línuborvélin LBM150 er hönnuð til að mæta krefjandi kröfum um vinnslu á staðnum, sérstaklega við viðgerðir og endurreisn á mikilvægum íhlutum eins og stýrishjólum skipa. LBM150 er hönnuð sem sérsniðin línuborvél fyrir notkun á staðnum og sameinar flytjanleika, nákvæmni og endingu, sem gerir hana að ómissandi tæki fyrir skipasmíðastöðvar og viðhaldsteymi iðnaðarins um allan heim.

 

Lykilmælikvarðar á afköstum LBM150 eru meðal annars:

 Borunarnákvæmni (radial runout): 0,02 mm, sem fer fram úr iðnaðarstöðlum fyrir notkun í skipasmíðastöðvum.

Beinleiki borstöngar: 0,06 mm/metra, sem tryggir stöðuga línulega nákvæmni.

Rúnnun borstöngarinnar: 0,03 mm/þvermál, sem stuðlar að gallalausri vinnsluniðurstöðu.

Yfirborðshrjúfleiki (áferð): Ra 1,6 til Ra 3,2, sem skilar sléttu og hágæða yfirborði.

Sammiðja: Fer eftir stillingu burðararmsins, þar sem hæfir notendur ná bestu mögulegu röðun.

Flatleiki (sléttunarhaus): 0,05 mm, sem tryggir nákvæmni í endfræsingaraðgerðum.

Þessar forskriftir undirstrika getu LBM150 til að framkvæma nákvæmar viðgerðir í krefjandi umhverfi á staðnum, svo sem línuborun með skutstýri í skipasmíðastöð, þar sem aðgengi og aðstæður geta verið takmarkaðar. Þétt hönnun og sterk smíði vélarinnar gera hana að fjölhæfri lausn fyrir línuborunarverkefni á staðnum, sem lágmarkar niðurtíma og útrýmir þörfinni á að flytja stóra íhluti til aðstöðu utan staðar.

 

 

Notkun í skipasmíðastöðvastýrisvél á staðnum

 Sjávarútvegurinn reiðir sig mjög á heilleika stýriskerfa að aftan, sem eru mikilvæg fyrir siglingar og öryggi skipa. Slit, tæring eða skemmdir á stýrisgötum geta haft áhrif á afköst og kallað á nákvæmar viðgerðarlausnir. Færanlega línuborvélin LBM150 er framúrskarandi í viðgerðum á suðuðum stýrisgötum á aftan og endurheimtir þau í upprunalegar forskriftir með einstakri nákvæmni.

Í nýlegu verkefni var LBM150 notað til að gera við soðið gat á afturstýrisás í skipasmíðastöð. Hæfni vélarinnar til að ná 0,02 mm radíusútfellingu tryggði að viðgerðin uppfyllti og fór fram úr rekstrarstöðlum eigandans. Þessi nákvæmni er mikilvæg til að tryggja að stýrið virki vel og dregur úr titringi og sliti við notkun skipsins. Flytjanleiki LBM150 gerði tæknimönnum kleift að framkvæma viðgerðina beint á staðnum, sem sparaði mikinn tíma og kostnað samanborið við hefðbundnar aðferðir sem krefjast sundurtöku og vélrænnar vinnslu utan staðar.

Árangur LBM150 í skipasmíðastöðvum undirstrikar hlutverk hennar sem byltingarkenndar vél á sviði línuborunarvéla á staðnum. Með því að bjóða upp á sérsniðnar lausnir fyrir línuborvélar á staðnum gerir færanlegar línuborvélar okkar skipasmíðastöðvum kleift að viðhalda rekstrarhagkvæmni og um leið að viðhalda ströngustu gæðastöðlum.

 

Framleiðslugæði: Borstöngarferlið

Kjarninn í afköstum LBM150 liggur vandlega smíðaður borstöngur, sem er hannaður til að veita framúrskarandi styrk, endingu og nákvæmni. Framleiðsluferli borstöngarinnar er vitnisburður um skuldbindingu verksmiðju okkar fyrir færanlegar línuborvélar við gæði og nýsköpun. Hér að neðan er ítarlegt yfirlit yfir framleiðsluferli borstöngarinnar, sem tryggir framúrskarandi afköst hennar í notkun á línuborvélum á staðnum.

 

1. Efnisval

Grunnurinn að hágæða borstöng hefst með vali á úrvals efnum. Við notum 42CrMo, hástyrktar byggingarstálblöndu sem er þekkt fyrir framúrskarandi vélræna eiginleika, þar á meðal mikinn togstyrk, seiglu og slitþol. Þetta efni er tilvalið til að þola álagið sem fylgir notkun á línuborvélum á staðnum, þar sem borstöngin verður fyrir miklum beygjukrafti, titringi og núningi.

2. Skurður og smíði

Ferlið hefst með því að skera hráa 42CrMo stálið í nauðsynlegar stærðir. Því næst er smíðað, þar sem efnið er hamrað til að bæta innri uppbyggingu þess og vélræna eiginleika. Smíðan bætir kornflæði, dregur úr göllum og eykur seiglu efnisins og undirbýr það þannig fyrir síðari vinnslu.

3. Glæðing

Til að útrýma innri spennu og auka vinnsluhæfni er smíðaða efnið glætt. Þessi hitameðferð felur í sér að hita stálið upp í ákveðið hitastig og kæla það hægt, sem leiðir til einsleitari örbyggingar og betri vinnsluhæfni við vinnslu.

4. Grófvinnsla

Glóðaða efnið er síðan beitt í gegnum grófa vinnslu, svo sem beygju og fræsingu, til að móta grunnform borstöngarinnar. Í þessu skrefi eru upphafsvíddir ákvarðaðir og íhluturinn undirbúinn fyrir frekari hreinsun.

5. Hitameðferð (slökkvun og herðing)

Borstöngin gengst undir herðingar- og temprunarferli til að hámarka vélræna eiginleika hennar. Herðing felur í sér að hita stálið upp í hátt hitastig og kæla það hratt til að herða efnið, en herðing dregur úr brothættni og leifarálagi, eykur seiglu og teygjanleika. Þessi hitameðferð tryggir að borstöngin geti þolað krefjandi aðstæður við línuborun á staðnum í skipasmíðastöð.

6. Nákvæm vinnsla

Nákvæm vinnsla er mikilvægt skref í að ná nákvæmum vikmörkum LBM150. Með því að nota háþróaðar slípunaraðferðir er borstöngin fræst til að ná beinni 0,06 mm/metra og 0,03 mm/þvermál. Þessi þröngu vikmörk tryggja lágmarks sveigju og titring við notkun, sem leiðir til framúrskarandi nákvæmni í vinnslu.

7. Hitastigshitun við háan hita

Til að stöðuga örbyggingu efnisins enn frekar og útrýma eftirstandandi spennu er borstöngin hert við háan hita. Þetta skref eykur víddarstöðugleika og tryggir stöðuga afköst yfir langan tíma.

8. Fínmala

Fínslípun er framkvæmd á mikilvægum fleti til að ná fram æskilegri yfirborðsgrófleika (Ra 1,6 til Ra 3,2). Þetta ferli tryggir slétta áferð sem lágmarkar núning og slit við vinnslu, sem stuðlar að endingu bæði borstöngarinnar og vélunnar íhluta.

9. Nítrering

Síðasta hitameðferðin felur í sér nítríðun, yfirborðsherðingarferli þar sem köfnunarefni er bætt við yfirborð stálsins til að búa til hart og slitsterkt lag. Nítríðun eykur verulega endingu, tæringarþol og þreytuþol borstöngarinnar, sem gerir hana tilvalda fyrir þær erfiðu aðstæður sem koma upp í notkun í línuborvélum á staðnum.

10. Lokaskoðun og samsetning

Eftir að öllum vinnslu- og hitameðferðarferlum er lokið gengst borstöngin undir strangt gæðaeftirlit til að staðfesta víddarnákvæmni hennar, yfirborðsgæði og vélræna eiginleika. Þegar borstöngin hefur verið samþykkt er hún annað hvort geymd til birgða eða sett saman í færanlega línuborvélina LBM150, tilbúin til notkunar á vettvangi.

 

 

 

Mikilvægi ferlis og efnisvals

Afköst borstöngarinnar eru undir beinum áhrifum af efnisvali og nákvæmni framleiðsluferlisins. Notkun 42CrMo, ásamt vandlega stýrðri röð hitameðferða og vinnsluaðgerða, tryggir að borstöngin sýnir einstaka mótstöðu gegn beygju, sliti og höggi. Þessir eiginleikar eru mikilvægir til að viðhalda nákvæmni vinnslu í krefjandi forritum eins og vinnslu á skutstýrisborun í skipasmíðastöðvum og línuborun á staðnum.

Nítríðunarferlið er sérstaklega lykilþáttur í aðgreiningu, þar sem það eykur verulega yfirborðshörku borstangarinnar án þess að skerða kjarnaþol hennar. Þetta gerir LBM150 kleift að starfa áreiðanlega við mikið álag og langvarandi notkun og skila stöðugum árangri jafnvel í krefjandi umhverfi.

 

Kostir LBM150 í vélrænni vinnslu á staðnum

Færanlega línuborvélin LBM150 býður upp á nokkra kosti sem gera hana að kjörnum valkosti fyrir skipasmíðastöðvar og viðhaldsteymi í iðnaði:

Flytjanleiki: Þétt og létt hönnun gerir það auðvelt að flytja og setja upp í þröngum rýmum, sem gerir það tilvalið fyrir verkefni á staðnum með línuborvél.

 

Mikil nákvæmni: Með radíalhlaupi upp á 0,02 mm og yfirborðsáferð frá Ra 1,6 til Ra 3,2 skilar LBM150 nákvæmni sem uppfyllir eða fer fram úr iðnaðarstöðlum.

 

Fjölhæfni: Vélin er aðlögunarhæf fyrir fjölbreytt úrval af notkun, allt frá viðgerðum á skutstýrisvögnum í skipasmíðastöð til annarra iðnaðaríhluta sem krefjast vinnslu á staðnum.

 

Skilvirkni: Með því að gera viðgerðir mögulegar á staðnum útilokar LBM150 þörfina fyrir kostnaðarsama sundurgreiningu og flutning, sem dregur úr niðurtíma og rekstrarkostnaði.

 

Stjórnun ökumanns: Sammiðja vélarinnar er mjög háð færni ökumannsins og stillingu burðararmsins, sem gerir reyndum tæknimönnum kleift að ná sem bestum árangri.

 

Skuldbinding við gæði og sérsniðna þjónustu

Sem leiðandi verksmiðja fyrir færanlegar línuborvélar erum við stolt af getu okkar til að skila sérsniðnum línuborvélalausnum á staðnum, sniðnar að þörfum viðskiptavina okkar. LBM150 er vitnisburður um hollustu okkar við nýsköpun, nákvæmni og áreiðanleika. Teymi verkfræðinga og tæknimanna okkar vinnur náið með viðskiptavinum að því að skilja kröfur þeirra og tryggja að hver vél sé fínstillt fyrir tilætlaða notkun.

Hvort sem um er að ræða að gera við slitið stýrisgat í skipasmíðastöð eða framkvæma nákvæma vinnslu á öðrum mikilvægum íhlutum, þá er færanlega línuborvélin LBM150 hönnuð til að skila framúrskarandi árangri. Sterk smíði hennar, háþróuð framleiðsluferli og mikil nákvæmni gera hana að nauðsynlegu tæki fyrir iðnað sem krefst óbilandi gæða.

 

Færanlega línuborvélin LBM150 er hápunktur nákvæmnisverkfræði og býður upp á óviðjafnanlega afköst í línuborun á staðnum í skipasmíðastöðvum og öðrum notkun á staðnum. Með getu sinni til að ná geislahlaupi upp á 0,02 mm, beinni borstöng upp á 0,06 mm/meter og yfirborðsáferð frá Ra 1,6 til Ra 3,2 setur LBM150 nýjan staðal fyrir færanlegar línuborvélar. Vandlega smíðaða borstöngin, úr hástyrktu 42CrMo stáli og háþróaðri hitameðferð og vinnsluferlum, tryggir endingu, nákvæmni og áreiðanleika jafnvel í krefjandi umhverfi.

 

Sem traust verksmiðja fyrir færanlegar línuborvélar með yfir tveggja áratuga reynslu erum við staðráðin í að skila sérsniðnum línuborvélalausnum á staðnum sem uppfylla einstakar þarfir viðskiptavina okkar. LBM150 er skínandi dæmi um hollustu okkar við framúrskarandi gæði og gerir skipasmíðastöðvum og viðhaldsteymum í iðnaði kleift að ná framúrskarandi árangri með lágmarks niðurtíma.

 

Ef þú þarft sérsniðna færanlega línuborvél, vinsamlegast hafðu samband við okkur. Við munum svara fyrirspurn þinni innan sólarhrings.